机箱机柜制造流程机箱机柜的制造依据钣金件结构的差异, 工艺流程可各不相同, 但总的不超越以下几点。 1 、下料:下料方法有各种,首要有以下几种方法①. 剪床:是使用剪床剪切条料简略料件,它首要是为模具落料成形预备加工,成本低,精度低于 ,但只能 2. 翻边:又名抽孔、翻孔,便是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,首要用板厚比较薄的钣金加工, 添加其强度和螺纹圈数, 防止滑牙, 一般用于板厚比较薄, 其孔周正常的浅翻边, 厚度根本没有改变, 答应有厚度的变薄 30-40% 时, 可得到比正常翻边高度大高 40-60% 的高度, 用挤薄 50% 时, 可得最大的翻边高度,当板厚较大时,如 、 等以上的板厚,便可直接攻丝。 3. 冲床:是使用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方法,其加工需求有相应的模具来完结操作, 如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作首要留意方位,方向性。 4. 压铆: 压铆就本公司而言, 首要有压铆螺母、螺钉、松不脱等, 其是经过液压压铆机或冲床来完结操作, 将其铆接到钣金件上, 还有涨铆方法,需留意方向性。 5. 折弯; 折弯便是将 2D 的平板件, 折成功 D 的零件。其加工需求有折床及相应折弯模具完结, 它也有必定折弯次序, 其原则是对下一刀不发生干与的先折,会发生干与的后折。 l 折弯条数是 T= 以下 6 倍板厚核算槽宽,如: T= 、 V=6 .0 F= 、 T= 、 V=8 、 F= 、 T= 、 V=10 、 F= 、 T= 、 V=12 、 F= l 折床模具分类,直刀、弯刀() l 铝板折弯时, 有裂纹, 可添加下模槽宽式添加上模 R( 退火可防止裂纹) l 折弯时需求留意的几点: Ⅰ图面,要求板材厚度,数量; Ⅱ折弯方向Ⅲ折弯视点; Ⅳ折弯尺度; Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序联系, 正常的情况下先压铆后折弯, 但有料件压铆后会干与就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。 6. 焊接:焊接界说:被焊资料原子与分子距京达晶格间隔构成一体①分类: a 熔化焊:氩弧焊、 CO2 焊、气体焊、手艺焊 b 压力焊:点焊、对焊、撞焊 c 钎焊:电铬焊、铜丝②焊接
上一篇:
拼接式网络机柜专利获批中国移动通信创新再添新成果
下一篇:
2024全球钣金加工行业发展现状分析 2023年全球钣金加工市场规模约175亿美元【组图】
